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?5052鋁板拉伸程度和屈服強(qiáng)度怎么樣:拉伸翻邊工藝受各種幾何形狀、材料和工藝參數(shù)的影響。模具間隙和初始翻邊長(zhǎng)度是影響邊界裂紋位置和應(yīng)力沿模具側(cè)半徑分布的主要參數(shù)。對(duì)AA- 5052鋁板的非軸對(duì)稱拉伸翻邊過程進(jìn)行了數(shù)值模擬研究，預(yù)測(cè)了翻邊的變形行為、裂紋位置和擴(kuò)展。研究了模具間隙、翻邊長(zhǎng)度、模具半徑和摩擦力的影響。

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?5052鋁板?

實(shí)驗(yàn)研究驗(yàn)證了仿真結(jié)果。結(jié)果表明，裂紋長(zhǎng)度隨著翻邊長(zhǎng)度的增加而增加，翻邊長(zhǎng)度對(duì)周向的影響大于軸向，模具間隙對(duì)裂紋擴(kuò)展的影響大于翻邊長(zhǎng)度。當(dāng)沖孔的外徑小于沖模的外徑時(shí)，周向應(yīng)變?cè)黾樱瑢?dǎo)致邊緣裂紋擴(kuò)展更快。

在邊緣裂紋位置和變形載荷方面，模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。為了選擇適合5052鋁合金回彈模擬的材料模型，分析了LS-Dyna軟件中MAT36、MAT122、MAT125和MAT226四種材料模型采用的屈服準(zhǔn)則和硬化模型。用這四種模型模擬了5052鋁板U形件的回彈，并討論了回彈過程中圓角區(qū)的應(yīng)力釋放。同時(shí)，進(jìn)行了U形件的回彈試驗(yàn)。結(jié)果表明，在4種材料模型中，基于Yoshida-Uemori動(dòng)態(tài)硬化模型和Barlat'89屈服準(zhǔn)則的材料模型MAT226具有最好的回彈預(yù)測(cè)精度，結(jié)合各向同性硬化模型和Hill'48屈服準(zhǔn)則的材料模型MAT122與試驗(yàn)結(jié)果偏差最大。硬化模型對(duì)回彈預(yù)測(cè)精度的影響大于屈服準(zhǔn)則。